钽板制造特点
栏目:行业资讯 发布时间:2020-09-07
 钽板几乎都采取冷加工。一般是从15~30cm的钽锭开始,冷锻造成约8~10m厚的板坯,再从这种板坯开始冷轧,压缩率可在95%以上。商业性生产中,板坯通常是用两滚轧机或4滚轧机轧制成0.63~1.2cm厚的板,幅宽一般为51~102cm。  代表性

  钽板几乎都采取冷加工。一般是从15~30cm的钽锭开始,冷锻造成约8~10m厚的板坯,再从这种板坯开始冷轧,压缩率可在95%以上。商业性生产中,板坯通常是用两滚轧机或4滚轧机轧制成0.63~1.2cm厚的板,幅宽一般为51~102cm。


  代表性的轧制是在室温或接近室温下进行,以防止表面生成氧化物。在需要热轧制时,由于再结晶的原因,温度升到1000℃,并发生激烈的氧化反应。


  几乎所有的厚板都是在真空中热处理退火的。由于没有相变态,所以加热及冷却的速度并不重要。用普通轧机进一步轧制,这时一般使用4滚轧机多滚轧机。由于钽很软,在加工和运输过程中应注意防止划痕。